金融（róng）投資網訊(李霞（xiá）記者彭江黃淩屹)近年來，四川省（shěng）眉山市洪雅（yǎ）縣圍繞工業企業智（zhì）能（néng）化、綠色化發展（zhǎn），深入實施智能化改造和數字化轉型，通過積極（jí）引導企業運用人工智能、大數（shù）據、物聯網等新一代信息技術，建設數字（zì）化生產線（xiàn）和車間，加快推動產業進階升級。青工科（kē）技有限公司就是其（qí）中之一。
日前，記者在該縣（xiàn）的青工科（kē）技有限公司（sī）中控室看到，大屏幕上實時跳動著生產線的各項數據，值班人員認真關注各項運行數據，及時對現場生產進行（háng）調度。據相（xiàng）關負責人介紹，這是該（gāi）公司智能化生產控製係統（tǒng），也是“智改（gǎi）數轉”項目的關鍵環節。
青工科（kē）技中控室裏，工作人（rén）員正在監控各項（xiàng）數據。
青工科技總經理助理曾（céng）朝輝介紹：“我們用了這個係統後，中控值班人員從之前（qián）的3個人（rén）減（jiǎn）少到現（xiàn）在（zài）的1個人。數據的采集過程也更準確，可以精確到毫米級液位。”
據了解（jiě），青工科技有限公司成立於2021年，是一（yī）家以固體廢棄物（wù）資源（yuán）化處理和綜合利（lì）用為主體的企業，現已建成以硫酸（suān）鈉為原料、製備化肥硫酸銨聯產小（xiǎo）蘇打量產的（de）裝置。為進一步推進生產智能化、數字化（huà）升級，公（gōng）司於去年5月成立專項研（yán）發團隊，經過一年多時間，整合中控數據、生產能耗數（shù）據及研發數據等，構建起“青工科技智慧工廠一體化管理平台”。通過該平台，可實現對（duì）生產全（quán）過程的數字化管理。同時，公司在今年還將人工智（zhì）能技（jì）術融（róng）入平台，植入行（háng）業數據大模型，結合公司生產、能耗等各項指標數據進行綜合分析計算（suàn），對生產過程提出優化建議，推進生產管理更加精準高效。
據曾朝輝介紹，該平（píng）台不（bú）僅實現了生產數據的（de）實（shí）時監測和自動調節，還打通了現場與管理層的（de）信息壁壘，使關鍵工藝環（huán）節得到精準把控，產能比起之前提升了20%，能耗降低了15%左右。未來，公司還將進一步整合（hé）地磅、物（wù）流（liú）、庫房及財務係統，打造全流程智慧（huì）工廠（chǎng）。
記者了解到，截至目前，洪雅縣（xiàn）已（yǐ）入庫“智改（gǎi）數轉”項目14個（gè）。與（yǔ）此同時，洪雅縣還將持續（xù）開（kāi）展（zhǎn）“智改數轉”專家診斷工作，力爭2025年實現規模以上企業（yè）全覆蓋。
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