日（rì）前，為倡導裝配式建造在成本可（kě）控、節省（shěng）工期、安全可靠等方麵（miàn）的優勢，福建省住建（jiàn）廳公布（bù）首批裝配式建築典型工程案例（共5項），福建建工集團承建的龍海市月（yuè）港中心小學項目、年產40000噸鋰離子電池材料（liào）產業化項（xiàng）目成功入選，充分展現了福建建工集團在裝配式領域的全產業鏈綜合技術實力。
01最美全裝配（pèi）學校：龍海市月港中心小學
龍海市月港中心小學（實景）
此項目集成應用了全裝配混（hún）凝土框架體係、消能減（jiǎn）震預（yù）製結構、pS-pC混合結構屋麵、全過程全（quán）專業bIM應用等多項創新（xīn）技術。在（zài）經濟、安（ān）全的前提（tí）下，將裝配式建築（zhù）技術與閩南傳統建築風格完美結合。
項目在實施高裝配率預製試點的同時，通過應（yīng）用（yòng）先進裝配式技術體係和基於bIM技術的高效設計施工組織，在建造成本上與漳州地（dì）區同期實施的其他學校項目持平，並未增加財政投資（zī）。同時高裝配率的預製工法，使得主體結構以工廠化生產的預製構件為主，密實度高且表麵觀感優良，耐久性得到顯著提升（shēng）。同時采用消能減震（zhèn）方案在降（jiàng）低建造（zào）成本的同（tóng）時，顯（xiǎn）著提升了建築的（de）抗震性能。在（zài）“提質、降本、增效”方麵取得優良的效果。
此項目承辦的2018年全省裝（zhuāng）配式建築施工現場觀摩（mó）會獲得福建省住房和城鄉建設廳的全省通報表揚，取得（dé）了顯著的（de）經濟效益和社會效益。
02福建省首個免撐免模裝配（pèi）式（shì）項目：
年產40000噸鋰離子電池材料產業化項目
免撐免模預製樓（lóu）蓋體係主次梁
安裝完成狀態
免撐免模預製樓蓋下方實景（jǐng）
此項目緊扣當前裝配式建（jiàn）築成本高、工期長的現狀難點，研發團隊以具有大跨、重載、大層高、大（dà）體量特（tè）征的需要設置高大支撐模板的建築結構為研究對象，按照係統論的方法將（jiāng）預製裝配式混凝土樓蓋進行解構，分析各組成部分在不同（tóng）階（jiē）段（duàn）的受力特點和關鍵技術指標，按照裝配式建造模式（shì）創新的原則，對現有的通用裝配式節點（diǎn）進行改進，並研發了具有（yǒu）自主（zhǔ）知識產權的全預製裝配式構造體係及免模免撐工法。
項目在層高為11.5m的鋰電池生產線區域，采用福建建工集團自主研發的新型裝（zhuāng）配式樓蓋（gài）體係，結合基於bIM的智能設計和消能減震技術，實現在大（dà）跨度、重載荷和大層（céng）高條（tiáo）件下，無需搭設高大支撐（chēng）模板，完成水平樓蓋的裝配式施工，共減少9萬立方米的高支（zhī）模搭設（shè），建造成本比（bǐ）現澆工法降低（dī）680餘萬元。
此項目在使用（yòng）“免撐免模預製裝配式體係”後，壓（yā）縮主體結構工期可達40天，實現提前投（tóu）產。根據該項目的設計年產值15億元測（cè）算，應（yīng）用“免撐（chēng）免模預製裝配（pèi）式體（tǐ）係”可以帶來間接經濟效益（yì）1.64億元。
03展（zhǎn）望（wàng）
在福建建（jiàn）工集團強大的產業鏈支持下，裝配研究院在裝配式建築（zhù）領域高質量發展，已（yǐ）逐步建立“免撐免模裝配式整體解決方案”“高性能綠色糧倉”“裝（zhuāng）配式物流園快速建造關鍵技術”“全預製鋼（gāng）筋混凝土單層工業廠房”“預製模塊化集成房屋”等一係（xì）列自主知識產權裝（zhuāng）配式技術體係，並在推廣（guǎng）應用中持續迭代升級。
裝配研究（jiū）院將繼續不忘初心、牢記使命，以創（chuàng）新驅動為（wéi）工作主（zhǔ）線，聯（lián）動集團全產業鏈（liàn）各板塊，助力集團實現以產品研發、工程設計、工（gōng）廠製造（zào）、現場裝配等全過程一體化交付的工程總承包新機製模式。
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